利用碳纤维材料在纤维方向上具有高强度的特性，采用
粘结聚合物在服役管道外包覆一个复合材料修复层，恢
复含缺陷管道的服役强度。

技术背景:

●压力管道等工业设备在长期服役过程中，除因外力而
造成的机械损伤外，还容易受到外部环境和内部介质的影响
而产生腐蚀缺陷，导致结构的完整性受损和承压能力降低，
严重的甚至会导致管道和设备泄漏、爆裂等事故的发生。

●目前常用的管道修复技术，如焊接补疤、套袖或换管
等需要动火或停输，经济成本和社会成本都较高；夹具修复
方法对于处理泄漏的管道有明显的优势，但也有操作复杂、
需时长（需加工夹具）、成本较高等缺点。

●纤维增强复合材料（CFRP）由于具有轻质高强、抗腐蚀、
耐久性好、施工简便、不影响结构的外观等优异特性，从上
世界九十年代起已被美国、英国、德国等工业发达国家广泛
用于管道修复补强。

            三通腐蚀产生裂纹

                           补强后

江达扬升CFRP管道维修技术：

●该技术是我公司在吸收消化国内外先进经验的基础上，自主研发而推出的一项创新技术，它利用高强度纤维材料在纤维方向上具有高强度的特性，采用粘结树脂在服役管道外包覆一个复合材料修复层，恢复缺陷管道的服役强度。

●该技术能够为石油天然气长输管道、炼油厂、化工厂、电厂、钢铁厂等工业领域的各类压力管道
提供一种全新的修复解决方案。

●管道修复的适用范围

技术优点：

1． 复合材料具有高弹性模量、高抗拉强度、高抗蠕变性等优异性能，可以降低管道缺陷处的应力和
       应变，恢复并提高管道的承压能力；
2． 免焊不动火，可在管道带压运行状态下修复，安全可靠；
3． 施工简便快捷，辅设方式灵活，操作时间短（常温下两小时内固化）；
4． 耐腐蚀性能优异，与各种材质粘接性能好，设计寿命长（50年）；
5． 增加厚度小，方便后续的保温和防腐处理。